消失模白模變形的原因

1、烘干時引起變形

白模在烘干的時候，如果擺放的位置不合理時，特別是碼層過高就會引起變形，或者是白模烘干時間不合適，也能夠引起白模線性尺寸收縮不夠或者收縮過多，在澆注后毛坯尺寸不符合圖紙要求情況發(fā)生。

2、成型工序引起白模變形

白模在成型后取模時，由于有些幾何形狀比較復(fù)雜，在起模時因氣壓和水壓的作用，以及手工取模時會發(fā)生物理拉延變形。

3、白模在粘結(jié)組合工序變形

由于白模在成型工序和烘干時會有變形現(xiàn)象的發(fā)生，而且白模形狀各異，如果在粘結(jié)組合工序不進(jìn)行控制，則毛坯變形的量很大，占變形原因的80%，所以粘結(jié)組合工序也是很大的一部分影響因素。

4、振實(shí)臺原因引起變形

振實(shí)臺是埋箱造型的關(guān)鍵設(shè)備，如果設(shè)備質(zhì)量差或者調(diào)試不到位，在振實(shí)時會出現(xiàn)偏振或振力過大現(xiàn)象，砂子往一個方向跑，白模簇隨這砂子的位移方向變形。

5、白模簇在涂料工序變形

白模簇在浸涂或淋涂后擺放在架子上，由于濕涂料重量是白模重量的N倍，如果擺放角度不對或架子和白模簇不吻合，白模的強(qiáng)度不足以支撐濕涂料的重量，引起白模變形,經(jīng)過烘干后，使白模由彈性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃巍?/span>

6、沙箱設(shè)計強(qiáng)度不夠

在設(shè)計和制作時，如果鋼板使用厚度不夠或者雙層沙箱中間沒支撐，在澆注灰生鐵時，毛坯外表面涂料層會出現(xiàn)豎裂紋或網(wǎng)狀裂紋，毛坯鑄件厚度超差，重量超差，原因是鐵液在冷卻時石墨膨脹的力量使鋼板外彈。

7、埋箱造型操作不當(dāng)

埋箱造型在操作的時候，如果因?yàn)槭д`或者是一些其他非正常的原因，也是會造成白模變形的。常見的就是底砂和白模簇底面不貼合，底面懸空，下砂時，由于砂子的重力把白模簇壓變形，另外下砂不均勻，砂子一邊多一邊少，特別是薄壁箱體類產(chǎn)品，會產(chǎn)生擠壓變形。